Muore di disegno a filo nano ad alta durezza
Ottieni l'ultimo prezzo| Tipo di pagamento: | L/C,T/T |
| Incoterm: | FOB,EXW |
| Quantità di ordine minimo: | 1 Piece/Pieces |
| Tipo di pagamento: | L/C,T/T |
| Incoterm: | FOB,EXW |
| Quantità di ordine minimo: | 1 Piece/Pieces |
Luogo D'origine: Cina
| Unità vendibili | : | Piece/Pieces |
The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it
L'allungamento dei fili di metallo attraverso il disegno di stampi comporta la riduzione del diametro mentre aumenta la lunghezza attraverso una deformazione progressiva. Questo processo utilizza una serie di stampi conici, con strumenti di precisione nano-scala che svolgono un ruolo fondamentale nel raggiungere tolleranze dimensionali strette.
La tecnica inizia con uno stock di filo spesso (materia prima) che passa attraverso stampi sequenzialmente più piccoli. Ogni dado comprime il materiale, diminuendo l'area della sezione trasversale, estendendo proporzionalmente la lunghezza per mantenere il volume costante. Per la produzione di micro-filo (≤0,1 mm), vengono impiegati sedi specializzate di disegno a filo nano, con costruzioni in acciaio temprato per resistere a pressioni estreme. Vengono utilizzati due tipi di dado primari: le versioni ad alta precisione garantiscono il controllo dimensionale sub-micron attraverso la lucidatura e i rivestimenti avanzati, mentre i progetti efficienti incorporano angoli di ingresso ottimizzati e canali di lubrificazione per ridurre al minimo il consumo di energia.
Passi multipli attraverso la riduzione delle dimensioni del dado ottengono dimensioni finali. Tra le fasi, il filo accumula un indurimento del lavoro, che richiede ricottura intermedia per il recupero della duttilità. La lubrificazione - uso di grafite, nitruro di boro o composti polimerici - riduce l'attrito e l'usura, critica per mantenere la precisione nei cicli di produzione. Il disegno in acciaio inossidabile richiede particolare attenzione alla resistenza alla corrosione, con stampi spesso con rivestimenti ceramici per prevenire l'interazione galvanica.
Questo processo di lavoro a freddo non solo modella il materiale, ma migliora anche le proprietà meccaniche, rendendo vitale per le industrie che richiedono componenti di precisione come guide mediche, connettori elettronici e dispositivi di fissaggio aerospaziale. I produttori di dapi affinano continuamente le geometrie delle nano-die attraverso la modellazione di elementi finiti, bilanciando lo stress del flusso di materiale con l'efficienza di produzione.


Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.