Muore di disegno del filo PCD ad alta tensione

Nei processi di disegno e produzione di filo dei nostri clienti, due parametri cruciali che influenzano direttamente le prestazioni del prodotto finale sono la gestione dell'attrito e la qualità del filo. La produzione di filo di alta qualità prevede la tiratura di un metallo attraverso una serie di stampi PCD (diamante policristallino) e un aumento dei mori per il disegno del filo di lunghezza, nonché stampo cementati in carburo, per ridurne il diametro e migliorarne le proprietà meccaniche. Tuttavia, questo processo deve affrontare sfide, come l'attrito eccessivo, che può comportare un consumo di energia elevato, un'usura degli utensili accelerati e una qualità ridotta della superficie del filo. Questo articolo esplora le strategie per ridurre al minimo l'attrito e migliorare la qualità del filo durante il processo di disegno del filo.

Comprensione dell'attrito nel disegno di filo

L'attrito sorge quando una superficie scivola su un'altra. Nel disegno del filo, si verifica un attrito tra il filo e le stampi che passa attraverso. Mentre un certo livello di attrito è necessario per il processo di disegno, l'attrito eccessivo genera calore, accelerando l'usura della matrice, rallentando le velocità di disegno e potenzialmente causando difetti superficiali sul filo.

Lubrificazione: lo strumento essenziale per ridurre l'attrito

L'impiego di lubrificanti è un metodo altamente efficace per ridurre al minimo l'attrito. La lubrificazione abbassa il coefficiente di attrito tra il filo e le stampi, facilitando il disegno più fluido e il consumo di energia in riduzione. Nel disegno del filo sono utilizzati due tipi di lubrificazione primari:

Lubrificazione dei confini: questo tipo impiega un film di lubrificante sottile che aderisce alla superficie del filo, formando una barriera tra il metallo e la matrice. Lubrificanti di confine, come cere o grafite, si sciolgono o si dissolvono nelle condizioni di pressione e temperatura del disegno.

Lubrificazione idrodinamica: questo metodo prevede l'introduzione di fluidi, come gli oli, nell'interfaccia da dado/filo. Il fluido crea uno strato di separazione, riducendo drasticamente il contatto diretto tra il filo e il dado. La lubrificazione idrodinamica è più efficace a velocità di disegno e temperature più elevate.

La scelta del lubrificante giusto dipende da fattori come il materiale del filo, la velocità di disegno e la finitura superficiale desiderata. Garantire un'applicazione e la manutenzione adeguati dei sistemi di lubrificazione è vitale per ottenere risultati coerenti.

Integrando i davi di disegno del filo PCD, l'aumento dei davi di disegno del filo di lunghezza e il disegno in carburo cementato stampi con efficaci strategie di lubrificazione, i produttori possono ottimizzare il processo di disegno del filo, ridurre l'attrito e migliorare la qualità del filo.