Tianchang Langhui Mold Co., Ltd
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Muore in carburo di tungsteno resistenti
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Caratteristiche del prodotto

ModelloTungsten Carbide Dies T2

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Descrizione del prodotto
Tungsten Carbide muore t2
Il carburo di tungsteno è una combinazione di tungsteno e carbonio. È un materiale duro e resistente all'usura che viene comunemente utilizzato negli utensili da taglio, strumenti abrasivi e altre applicazioni industriali, tra cui muore di carburo di tungsteno di diamanti e stampi in carburo di tungsteno resistenti all'usura, che sono specificamente progettati per una maggiore durata e prestazioni. Il carburo di tungsteno è anche utilizzato in gioielli e orologi grazie alla sua durata e resistenza ai graffi.

Il tungsteno, noto anche come Wolfram, è un elemento chimico con il simbolo W e il numero atomico 74. È un metallo raro e grigio argenteo che è molto denso e ha il punto di fusione più alto di tutti i metalli, a circa 3.422 gradi Celsius (6.192 gradi Fahrenheit). Il tungsteno è noto per la sua eccezionale resistenza, durezza e resistenza alla corrosione e al calore, rendendolo prezioso in varie applicazioni industriali, comprese quelle che utilizzano stampi in carburo di tungsteno.

Proprietà chiave del tungsteno:

Punto di fusione elevato: come accennato, il punto di fusione di Tungsten è il più alto tra tutti i metalli, il che lo rende adatto per applicazioni ad alta temperatura.

Densità: il tungsteno è uno dei metalli più densi, secondo solo a osmio e iridio. Questa proprietà è utilizzata in applicazioni che richiedono un'alta densità, come in controbilanciamenti nelle attrezzature sportive come mazze da golf e freccette.

Durezza: il tungsteno è molto difficile, rendendolo ideale per l'uso negli strumenti e negli strumenti di taglio in cui la durata è cruciale, specialmente nelle stampi in carburo di tungsteno.

Espansione termica: il tungsteno ha un basso coefficiente di espansione termica, il che significa che non si espande molto quando riscaldato. Ciò lo rende utile nelle applicazioni che richiedono stabilità in variazioni di temperatura.

Conducibilità elettrica: sebbene non così conduttivo come il rame o l'alluminio, il tungsteno ha ancora una buona conducibilità elettrica e viene utilizzato in alcune applicazioni elettriche.

Resistenza alla corrosione: il tungsteno presenta un'eccellente resistenza alla corrosione, anche a temperature elevate, rendendolo adatto per ambienti difficili.

Applicazioni di tungsteno:

Lam lampadine: l'applicazione più comune del tungsteno è in lampadine a incandescenza. Il filamento in queste lampadine è realizzato in tungsteno a causa della sua capacità di operare ad alte temperature senza sciogliersi o evaporare.

Strumenti di taglio: per la sua durezza e resistenza all'usura, il tungsteno viene utilizzato nella produzione di utensili da taglio, tra cui stampi in carburo di tungsteno, pezzi di perforazione e altri strumenti di lavorazione.

Munizioni per armature per armature: la densità del tungsteno lo rende ideale per i proiettili e le munizioni che piegano l'armatura progettate per penetrare in armature pesanti.

Contatti elettrici: il tungsteno viene utilizzato in contatti elettrici ed elettrodi a causa del suo elevato punto di fusione e della buona conducibilità elettrica.

Attrezzature mediche: la biocompatibilità e la densità del tungsteno lo rendono utile nelle apparecchiature di radioterapia, come collimatori e schermatura della radioterapia.

Industria aerospaziale: l'alta densità e la resistenza del tungsteno lo rendono prezioso nei componenti aerospaziali, compresi i pesi di equilibrio per le superfici di controllo dell'aeromobile e nelle leghe ad alte prestazioni.

La macinazione nella produzione di dapi da disegno a filo, in particolare per i muore di carburo di tungsteno, è un processo cruciale che prevede la modellatura e la raffinazione delle stampi per ottenere le dimensioni desiderate, la finitura superficiale e le caratteristiche delle prestazioni. Questo processo garantisce che gli stampi possano effettivamente modellare i fili con precisione e coerenza, estendendo al contempo la loro durata di servizio mantenendo bordi affilati e riducendo l'usura.

Aspetti chiave della macinazione nella produzione di stampo di disegno di filo:

Disposizione di precisione: lo scopo principale della macinazione è creare geometrie precise sulle superfici di lavoro del dado, tra cui l'angolo del cono corretto, la dimensione del foro e il profilo generale necessario per disegnare fili su diametri e tolleranze specifiche.

Finitura superficiale: la macinazione migliora la finitura superficiale della matrice, che è vitale per ridurre l'attrito durante il processo di disegno del filo. Una superficie più fluida riduce al minimo l'usura sia sul dado che sul filo, portando a prodotti di migliore qualità e una vita più lunga, in particolare per i muore di carburo di tungsteno per rivestimento di diamanti e stampi in carburo di tungsteno resistenti all'usura.

Manutenzione dei bordi: la macinazione regolare mantiene la nitidezza dei bordi del dado, che è essenziale per tagli puliti e una deformazione efficiente del materiale. I bordi opachi possono causare scarsa qualità del filo, maggiori requisiti di forza e usura accelerata.

Die Ricondizionamento: nel tempo, il disegno del filo sta da un'usura per le alte pressioni e la natura abrasiva del processo di disegno. La macinazione consente il ricondizionamento o il riproduzione di stampi usurati, ripristinandole alle loro specifiche originali o adattarle per diverse applicazioni.

Rimozione del materiale: il processo di macinazione rimuove minuscole quantità di materiale dalla superficie della matrice, che aiuta a eliminare qualsiasi imperfezione di produzione o danni causati durante l'uso precedente.

Coerenza e uniformità: controllando attentamente i parametri di macinazione (come dimensioni della grinta, velocità di avanzamento e utilizzo del liquido di raffreddamento), i produttori possono garantire risultati coerenti su più stampi, migliorando l'uniformità dei prodotti del filo finale.

Tecniche e considerazioni di macinazione:

Macinatura senza centro: spesso utilizzato per la sua efficienza nella lavorazione di grandi quantità di stampi contemporaneamente, la macinazione senza centro comporta la rotazione della matrice contro un volante senza usare un punto centrale o perno, consentendo la rimozione del materiale uniforme.

Macinatura a CNC: le macinazione del controllo numerico del computer (CNC) offrono elevata precisione e ripetibilità, rendendole adatte a profili di dado complessi e requisiti di tolleranza stretti. La programmazione CNC consente intricati modelli di macinazione e controllo preciso sul processo di macinazione.

Macinatura manuale: in alcuni casi, in particolare per prototipi o applicazioni specializzate, può essere impiegata la macinazione manuale per ottenere forme altamente personalizzate o regolazioni sottili.

In sintesi, la macinazione svolge un ruolo fondamentale nella produzione di stampo di disegno di filo, in particolare per i muore di carburo di tungsteno, garantendo la precisione dimensionale, la qualità della superficie e la vita estesa. È un processo meticoloso che richiede un'attenta attenzione ai dettagli e la giusta combinazione di tecnologia, attrezzature e competenze.

Tungsten Carbide Dies T2Tungsten Carbide Dies T2Tungsten Carbide Dies T2
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